分室三态反吹袋式除尘器的结构特点
这种除尘器由箱体、灰斗、管道及阀门、排灰装置、平台走梯以及反吹清灰装置等部分组成。
一． 箱体 包括滤袋、花板、内走台、检修门、滤袋及吊挂装置等。正压式除尘器的滤袋室为敞开式结构，各滤袋室之间无隔板隔开，箱体壁板由彩色压型板组装而成
负压式除尘器滤袋室结构要求严密，由钢板焊接而成。除尘器的花板上设有滤袋连接短管，滤袋下端与花板上的连接管用卡箍加紧；滤袋顶端设有顶盖，用卡箍加紧并用链条弹簧将顶盖悬吊子滤袋室上端的横梁上。
滤袋内室设有框架，避免了滤袋与框架之间的摩擦，可延长滤袋寿命。滤袋的材质有几种，当用于130℃以下的常温气体时，采用“729”或涤纶针刺毡滤袋；当用于130-280℃高温烟气时，采用膨化玻璃纤维布或针刺毡滤料。
二． 灰斗 采用钢板焊接而成。结构严密，灰斗内设有气流导流板，可使入口粗粒粉尘经撞击沉降，具有重力沉降粗净化作用，并可防止气流直接冲击滤袋，使气流均匀地流入各滤袋中去。灰斗下端设有振动器，以免粉尘在灰仓内堆积搭桥。除尘器采用船型灰斗，所以不用设振动器，灰斗上设有检修孔。
三． 管道及阀门 在除尘器上下设有进风管、排气管、反吹管、入口调节阀等部件。
四． 排灰装置 在除尘器的灰斗下设锁气卸灰阀，灰斗下设螺旋输送机，机下设回转卸灰阀，灰斗下设置双级锁气卸灰阀。
五． 反吹清灰装置 由切换阀、沉降阀、差压变送器、电控仪表、电磁阀及压缩空气管道等组成。
1. 过滤工况 含尘气体经过下部灰斗上的入口管进入，气体中的粗颗粒粉尘经气流缓冲器撞击，且由于气流速度的降低而沉降；细小粉尘随气流经过花板下的导流管进入滤袋，经滤袋过滤，尘粒阻留在滤袋内表面，净化的气体经箱体上升至各室切换阀出口，由除尘系统风机吸出而排入大气。
2. 清灰工况 随着过滤工况的不断进行，阻留于滤袋内的粉尘不断增多，气流通过的阻力也不断增大，当达到一定阻值时（即滤袋内外压差达到1470-1962Pa时）由差压变送器发出信号，通过电控仪表，按预定程序控制电磁阀带动气缸动作，使切换阀接通反吹管道，逐室进行反吹清灰。
3. 特点
（1） 采用先进的“三状态”清灰方式，不但清灰彻底，而且延长了滤袋的使用寿命。
（2） 在控制反吹清灰的三通切换阀结构上，设计了新颖先进的双使自密封结构，使阀板无论是在过滤或反吹时均处于负压自密封状态，大大减少了阀门的漏气现象，改变了原单室单阀板结构中有一阀门处于自启状态而带来的阀门漏气现象，从而降低了设备的漏风率，提高了清灰效果。
（3） 在控制有效卸灰方面，一是在灰斗中设计了引进国外技术的“防棚板”结构，有效的防止粉尘在灰斗中搭桥的现象；二是在采用双级锁气器卸灰阀机构上，同时增设了导锥机构，不但能解决大块粉尘的卸灰问题，而且能确保阀门的密封性。
（4） 为了有效提高清灰效果，在三状态清灰的基础上还可以增加先进的声波清灰装置，提高清灰效果，降低设备阻力。
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