1. 气流分布的作用
袋式除尘器气流分布的主要目的是保证滤袋使用寿命和降低设备阻力。气流组织分布的作用主要有以下几点：
（1） 组织含尘气流向除尘器每个过滤单元均匀分配和输送，促使每个过滤单元滤袋的过滤负荷一致，避免使滤袋寿命长短不一。
（2） 使通过除尘器的气流流动顺畅、平缓，降低除尘器箱体对气流的阻力。
（3） 控制箱体进口外滤袋正面的风速，避免含尘气流对滤袋的冲刷，避免高温大颗粒对滤袋的烧损，防止局部气流扰动造成滤袋的摆动和碰撞；袋束前200mm处正面的平均风速应不大于0.8m/s
（4） 控制滤袋之间的气流上升速度，，以利于清离滤袋的粉尘沉降，减少粉尘二次附着；滤袋底部下方200mm处气流上升平均速度应不大于1m/s
2. 袋式除尘器气流分布的技术要素
（1） 气流分布装置的设计应尽量在试验的基础上进行。
（2） 气流分布试验的目标是避免滤袋受含尘气流冲刷、促进粉尘尘降、实现过滤负荷均匀。
（3） 气流分布试验应结合除尘器的上游烟道形状、流动状态、进风和排风方式，以及除尘器结构进行。
（4） 气流分布试验应包括相似模拟试验和现场实物校核试验两部分，也可以利用计算机进行数值模拟试验。
（5） 气流分布相似模拟试验按实物最大烟气量时的流动状态和速度场进行，模化试验比例宜为1:5-1:7.气流分布速度场测试断面按行列网格划分，测点布置在网格中心，模拟试验网格尺寸不宜大于100mm*100mm.现场实物校核试验时，测试网格尺寸不宜大于1000m*1000m.
（6） 各过滤单元的实际处理风量与设计风量的偏差不大于10%。
（7） 气流分布板需设置多层，并保证一定的开孔率，以实现气流分布均匀，避免局部气流速度过高。
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