直流式旋风除尘器的构造特点
直流式旋风除尘器是为解决旋风除尘器内被分离出来的灰尘可能被旋转上升的气流带走而设计的。在这种除尘器中，绕轴旋转的气流只是朝一个方向做轴向移动。它包括四部分。
1.除尘器筒体。筒体形状一般只是直径和长度有所变化。其直径比较小的，除尘效率要高一些。但直径太小，则有被灰尘堵塞的可能。筒体短的除尘器中，灰尘分离的时间可能不够，而长的除尘器会损失蜗旋的能量和增加气流的紊乱，以致降低除尘效率。
2.入口形式。直流式旋风除尘器的入口形式多是绕安装固定的导向叶片使气体产生旋转运动。入口形式有各种不同的设计。这种除尘器的入口设计比较特殊，从而增加气体速度和对灰尘的离心力；灰尘则由于旋转所产生的相对运动而分离。目的在于使大粒子以小的角度和壁碰撞，结果只是沿着壁面弹跳，而不是从壁面弹回，因而可以提高捕集大粒子的效率。
3.出口形式。出口形式都是从中间排出干净气体，从整个圆周排出灰尘，在末端设环形挡板，用以限制气体，让它从中央区域排出，阻止灰尘漏进洁净气体出口，灰尘只从圆周的两个敞口排出去，排气管几乎封闭了环形空间的法兰，它只容许灰尘经过周围条缝出去，用法兰封住环形空间，灰尘经一条缝外溢。
4.粉尘排出方式。从气体中分离出来的灰尘的排出方式，有三种方法可以利用：没有气体循环；部分循环；全部循环。
第一种方法没有二次气流，从除尘器中出来的灰尘在重力作用下进入灰斗，简单实用，优点明显。从洁净气体排出管的开始端到灰尘离开除尘器处的通道必须短，而且不能太窄，以免被沉降的灰尘堵塞。
第二种方法是从每个除尘器中吸走一部分气体。粗尘粒在重力作用下落入灰斗，而较细的灰尘则随同抽出的气体经管道至第二级除尘器。这种方法可以增加除尘效率。
第三种方法是把全部灰尘随同气体一起吸入第二级除尘器。这种方法不用灰斗，而是从设备底部吸二次气流；再回到直流式除尘器组后面的主管道内。
循环气体系统的优点在于一次系统和二次系统的总效率比不用二次系统时高，而功率消耗增加不多，这是因为只有总气量的一小部分进入二次线路，虽然压力损失可能大，但风量小，用小功率风机就可以输送。也有用其他方法来产生二次气流的。一般在页片的后面，在除尘器筒体上有若干条缝，把气体从周围空间引入除尘器，从而在排尘口产生相应的气体外流，页片中心有一根管子，依靠这一点和除尘周围的压差提供二次系统所需的压头，使气体经过这根管子流入除尘器。
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