回转脉冲袋式除尘器介绍
一、组成和特点
旋转清灰低压脉冲袋式除尘器的组成与回转反吹袋式除尘器相似。其区别在于把反吹风机和反吹清灰装置改为压缩空气及脉冲清灰装置，其主要技术指标和特点如下：
1. 脉冲压力0.05-0.085MPa反吹
2. 椭圆截面滤袋平均直径127毫米，袋长3-8毫米，袋笼分为2-3节，以便于检修
3. 滤袋密封悬挂在水平的花板上，滤袋布置在同心圆上，越往外圈每圈的滤袋越多。
4. 每个薄膜脉冲阀最多对应布置28圈滤袋，每组布袋由转动脉冲压缩空气总管清灰，每个总管最多对应布置1544个滤袋，清灰总管的旋转直径最大为7000毫米。
5. 单个膜脉冲阀为每个滤袋束从贮气罐中提供压缩空气，清灰薄膜脉冲阀直径为150-350毫米。
6. 压差检测或设定时间间隔进行循环清灰，脉冲时间可调整。袋式除尘器的总压降约为1500-2500Pa。
7. 除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋吊在孔板上，形成了二次空气与含尘气体的分隔，滤袋由瘪的笼骨所支撑。
8. 孔板上方的旋转风管设有空气喷口，风管旋转时喷口对着滤袋进行脉冲喷吹清灰。旋转风管由顶部的驱动电机和脉冲阀控制。
9. 孔板上方的洁净室内有照明装置，换袋和检修时可先关闭本室的进、出口百叶窗式挡板阀门，打开专门的通风孔，自然通风换气，降温后再进入工作。
二．袋式除尘器的反吹清灰装置控制
1.除尘器的反吹清灰控制由PLC执行。
2.PLC监测孔板上方（即滤袋内外）的压差，并在线发出除尘室(单元)的指令，若要隔离和反吹清灰，PLC将一次仅允许一个除尘器（单元）被隔离。
3.设计采用三种（即慢、正常、快运行）反吹清灰模式，以改变装置的灰尘负荷，来保证在滤袋整修寿命中维护最低的除尘器阻力。
4.为了控制三种反吹清灰模式，除尘器的压差要其内部进行测量并显示为0-3kpa信号传递给PLC，以启动自动选择程序。PLC的功能是启动慢、正常或快的清洁模式，来提供一个在预编程序的持续循环的脉冲间隔给电磁阀隔膜。
5.在装置高度期间，脉冲输出和脉冲阀之间的间隔时间设定使每一个计时器功能可达到额定设置点。
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