1. 纱线处理
纱线处理属于前处理工艺，即在滤料织造前所进行的处理工艺。目前纱线处理主要用于玻璃纤维，包括耐酸、疏水和增加柔性等处理。
2. 滤料后整理
滤料后整理可以使滤料质地均匀、尺寸稳定，并且改善性能、美化外观，从而扩大其应用范围，在滤料生产中是不可缺少的重要工序。目前有烧毛、热压光、涂层、覆膜、疏水、阻燃及消静电整理。
（1） 烧毛整理。将滤料以一定速度通过燃烧煤气、天然气或液化气的火口，将悬浮于滤料表面的纤毛烧掉，以改善滤料表面结构，有助于滤料的清灰。
（2） 热压光。将滤料以一定速度通过具有一定压力和一定温度的光洁压辊的工艺过程，通过热轧使滤料表面光滑、平整、厚度均匀。采取深度的热压技术科制成表面极为光滑且透气均匀的针刺毡，这种滤料的初阻力虽略有增加，但粉尘不易进入滤料深层，因而容易清灰，有助于降低袋式除尘器的阻力和提高滤袋的寿命。
（3） 涂层整理。将某种浆性材料均匀涂布于滤料表层的工艺过程。通过涂层可改善滤料单面、双面或整体的外观、手感和内在质量，也可使产品性能满足某些特定的（如使针刺毡防油、耐磨、硬挺等）要求。几年来开始采用涂层整理技术制作泡沫涂层滤料，浆料中的成膜物质形成连续的多孔薄膜而附着在滤料上，使滤料具有表面过滤的功能。
（4） 浸渍整理。将滤料在浸渍槽中用含有特定性能的浸渍液浸渍后再使之干燥，这一工艺过程称为浸渍处理。浸渍处理可使滤料具有疏水、疏油、阻燃等特殊性能；或改善滤料的某些性能，例如使玻璃纤维滤料增强柔性，提高耐折性。
（5） 疏水整理。借助浸渍或涂层方法，使滤料具有疏水功能的工艺过程称为疏水整理。
3. 热定型处理。
热定型处理使将滤料在张紧状态和特定温度下稳定固化的工艺过程。热定型处理可消除滤料在加工过程中残存的应力，获得稳定的尺寸和平整的表面。热定型处理可控制滤料在使用过程中收缩率。
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