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防爆、节能、高浓度煤粉脉冲袋式收集器

发布者:admin 发布时间:2019-04-22 18:26

1.传统的煤磨系统原煤在磨煤机中一边烘干,一边磨细,成品煤粉由气体带出磨煤机,并以气固分离设备收集。磨煤机尾气含尘浓度最高可达1400g/m³(标准状态),传统的收尘工艺设有三级(两级)收尘设备,收尘流程复杂,普遍存在污染严重、安全性差,能耗高、故障多,运转率低等缺点。“防爆、节能、高浓度煤粉袋式收集器”将煤粉收集和气体净化两项功能集于一身,能够直接处理从墨粉机排出的高含尘浓度气体,从而以一级设备取代原有的三级设备,是典型的清洁生产技术工艺。

“防爆、节能、高浓度煤粉袋式收集器”以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化了过滤能力、清灰能力和安全防爆功能。含尘气体由中箱体下部进入收集器,经缓冲区的作用使气流趋于均匀,然后由外向内进入滤袋,煤粉被阻留在袋外。进入袋内的净气由上部的袋口汇入上箱体,进入通过气动停风阀排出。

一台收集器通常分隔成若干个仓室,与一般的袋式除尘器相比,每个仓室设置的滤袋数量较少(随处理风量的不同而变化),以便收集器有足够多的仓室。由于其集生产设备和环保设备于一身,所以当某一局部出现故障而生产又不允许停止运动时,可以关闭部分仓室而不影响生产。

高浓度袋式收集器可直接处理浓度为1400g/m³(标准状态)的含尘气体,并达标排放;同时具有强劲的清灰能力,从而保持较低的设备阻力(小于或等于1400Pa);此外,为提高设备的防爆能力,除尘器设计成框架结构;滤料选用抗静电的针刺毡;在每一仓室的中箱体设泄爆阀,保障收尘设备和系统安全运行;除尘器的内部光滑,防止煤粉堆积,采用连续输灰,降低爆炸概率。

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