1. 除锈处理。
构件涂装之前应当除去表面的铁锈，通常采取喷射除锈法。也有借助动力工具或手工除锈。喷射除锈一般在喷丸室或喷砂室内进行，工件固定在可旋转或固定的机架上，以钢丸或沙粒从不同角度和方位对工件进行喷射。喷射除锈以压缩空气为动力，空气压缩机应设除油脱水装置，确保压缩空气中不含水分和油污。
喷射除锈作时，应确认当环境相对湿度大于或等于85%，且钢材表面温度低于空气露点温度以上3℃时不得作业。
举例：设环境温度为5℃，空气相对湿度为85%，查表得露点温度为2.70℃。因此，钢材表面温度应在2.7+3=5.7℃以上方可施工。
被喷射除锈工件的表面质量应达到设计图纸和GB/T8923-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》的要求。该标准规定，喷射除锈法以字母Sa表示，按除锈质量程度分为以下几级：
（1） Sa1.钢材表面应无可见油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层等附着物。
（2） Sa2.钢材表面应无可见油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈、涂层等附着物已基本清除。
（3） Sa2.5钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、涂层和附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
（4） Sa3.钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、涂层和附着物，该表面应显均匀的金属光泽。
标准规定，动力工具和手工除锈法以字母St表示，分为以下两个等级：
（1） St2.钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层等附着物。
（2） St3.钢材表面应无可见油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层等附着物。除锈应比St2更彻底。
喷射除锈后须用毛刷等工具清扫，或用干净无油、无水的压缩空气吹净钢材表面的锈尘和残余磨料后方可涂底漆。
喷射除锈构件表面的粗糙度应控制在30-50μm范围内。粗糙度太小会影响涂层的附着力，太大则涂层不能有效覆盖全面金属表面，影响防腐效果。
构件局部喷射除锈不易达到的地方，需采用手动角磨机进行打磨，直到出现金属光泽光泽。要注意保证打磨表面有一定的粗糙度。
除锈合格的构件，在厂房内存放6h内应完成底漆涂装；空气相对湿度大于70%时，其间隔时间不得大于4h；露天存放时，应在当班完成底漆涂装。若在涂装前经过返修，应重新除锈。
2. 修磨
对构件进行修磨处理是为了尽量减少构件表面的不规则形状。构件表面几种不规则形状，以及处理需求。对接焊缝余高应小于或等于2mm；凸出角焊缝弧度半径应大于或等于3mm；焊瘤、凸凹不平、咬边、气孔、飞溅等焊接缺陷必须修复。钢板切割面的菱角、钻孔残留的毛刺应利用角磨机打磨出倒角，以便能获得适当的漆磨厚度。
www.lvxinnet.com