一.焊接工序过程。
1. 焊工必须按照相关规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。
2. 严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
3. 焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计应经常检查,确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。
4. 接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围为每侧各为10-15mm,对口间隙为2.5-3.5mm。
5. 接口间隙要匀直,禁止强力对口,错口值应小于壁厚的10%,且不大于1mm。
6. 接口局部间隙过大时应进行修整,严禁在间隙内添加塞物。
7. 接口合格后,应根据接口长度不同点4-5点,电焊的材料应与正式施焊相同,电焊长度为10-15mm,厚度为3-4mm。
8. 打底完成后,应认真检查打底焊缝质量,确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。
9. 引狐、收弧必须在接口内进行,收弧要填满熔池,将电弧引向坡口熄狐。
10. 点焊、氩弧焊、盖面焊如产生缺陷,必须用电摩工具磨除后再继续施焊,不得用重复熔化方法消除缺陷。
11. 应注意接头和收弧质量,注意接头融合应良好,收弧时填充熔池,以保证焊缝严密性。
12. 焊接完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅。
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